一、日常檢查與保養(yǎng)

1. 液壓油位檢查
   • 操作：每日檢查液壓油位，確保油位在規(guī)定范圍內(nèi)，防止油位過(guò)低導(dǎo)致液壓系統(tǒng)壓力不足或元件損壞。
   • 標(biāo)準(zhǔn)：油位應(yīng)位于油標(biāo)刻度線(xiàn)中間偏上位置，避免油位過(guò)高或過(guò)低。
2. 管路連接檢查
   • 操作：檢查液壓管路連接是否緊固，有無(wú)滲漏現(xiàn)象。重點(diǎn)檢查高壓油管、接頭和密封件。
   • 標(biāo)準(zhǔn)：管路連接應(yīng)無(wú)松動(dòng)，滲漏量不超過(guò)每分鐘1滴。
3. 表面清潔
   • 操作：用軟布擦拭支架表面，清除灰塵、油污和雜物，防止雜質(zhì)進(jìn)入液壓系統(tǒng)。
   • 注意：避免使用腐蝕性清潔劑，防止損壞外殼涂層。

二、定期維護(hù)與保養(yǎng)

1. 濾芯更換
   • 周期：根據(jù)使用強(qiáng)度，每3-6個(gè)月更換一次液壓系統(tǒng)濾芯（如吸油濾芯、回油濾芯）。
   • 操作：更換濾芯時(shí)，確保系統(tǒng)泄壓，避免高壓油噴濺傷人。
2. 密封件檢查與更換
   • 周期：每1-2年檢查一次密封件（如O型圈、防塵罩），發(fā)現(xiàn)老化或損壞及時(shí)更換。
   • 標(biāo)準(zhǔn)：密封件應(yīng)無(wú)裂紋、變形或泄漏，更換時(shí)選用原廠配件。
3. 液壓元件清洗
   • 周期：每2-3年清洗一次液壓閥、油缸等關(guān)鍵元件，清除積碳和污垢。
   • 操作：使用專(zhuān)用清洗劑，避免使用汽油或酒精等腐蝕性溶劑。

三、特殊工況下的維護(hù)

1. 高溫環(huán)境
   • 措施：在高溫環(huán)境下（如夏季或靠近熱源），加強(qiáng)溫度監(jiān)控，確保液壓油溫度不超過(guò)80℃。
   • 建議：安裝冷卻裝置或采用耐高溫液壓油。
2. 寒冷環(huán)境
   • 措施：在低溫環(huán)境下（如冬季），啟動(dòng)前預(yù)熱液壓系統(tǒng)，防止油液粘度過(guò)高導(dǎo)致元件損壞。
   • 建議：使用低凝點(diǎn)液壓油或安裝加熱裝置。
3. 腐蝕性介質(zhì)
   • 措施：若支架接觸腐蝕性介質(zhì)（如海水、化學(xué)溶液），選用耐腐蝕材料（如不銹鋼）或涂覆防腐涂層。
   • 標(biāo)準(zhǔn)：防腐涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，定期檢查涂層完整性。

四、存放與運(yùn)輸保養(yǎng)

1. 長(zhǎng)期存放
   • 環(huán)境：存放于干燥、通風(fēng)的室內(nèi)，避免陽(yáng)光直射和雨淋。
   • 防護(hù)：支架表面涂覆防銹油，關(guān)鍵部件（如活塞桿）用防護(hù)套包裹。
2. 運(yùn)輸保護(hù)
   • 固定：運(yùn)輸時(shí)固定支架，防止振動(dòng)和碰撞導(dǎo)致變形或損壞。
   • 防潮：在潮濕環(huán)境中運(yùn)輸，需對(duì)電氣元件進(jìn)行防水處理。